轴承在工业生产应用中发挥着举足轻重的作用，是用来承载轴的部件，分为滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承按滚动体不同分为滚动轴承和滚子轴承。其中滚动轴承生产批量最大、应用范围最广。滚动轴承减小了摩擦阻尼，启动灵活，可以承受径向载荷，简化了支撑机构。其径向间隙小，因此具有较高的回转精度。同时因为是标准品，所有具有较好的互换性和维护性。

滚动轴承又称球轴承，基本结构是由内圈、外圈、滚珠、保持架等组成。其中内圈装在轴径上，和轴一起转动，外圈装在基座的轴承孔内，一般不转动。内外圈上都设置有滚道，当内外圈之间发生相对旋转时，滚珠沿着滚道滚动。滚珠球轴承的结构具有如下优点：

（1）在一般工作情况中，滚动电机轴承摩擦系数小，不会随着摩擦系数的变化而变化，比较稳定。起动、运转力矩小，功率损失小，效率高。

（2）滚动电机轴承径向游隙小，如角接触球轴承可以采用预紧装置减小径向游隙，所以运转精度高。

（3）滚动电机轴承轴向宽度小，有的轴承同时承受径向和轴向的复合载荷，结构紧凑，组合简单。

（4）滚动电机轴承是标准化部件，标准化程度高，可以成批生产，所以成本低。

相较滑动轴承而言，滚动轴承还有以下几点缺点，在设计时应当注意。

（1）滚动电机轴承滚珠和滚道接触面积小，耐冲击能力差。

（2）振动和噪声较大。

（3）滚动电机轴承在高速、重载情况下，寿命降低。

（4）滚动电机轴承的内外圈采用整体式结构，不能采用部分结构，造成长轴中间的轴承安装比较困难。

使用滚动电机轴承的常见设备有：电动机传动轴、轻型（民用）机动车的传动部分、机加工设备、工厂生产线机械传动总成等。从上文可知滚动轴承的种类丰富，在选型时应当根据不同使用场景进行选择。下面给大家介绍几种常用的滚动轴承密封形式的选择：

滚动电机轴承的密封是为了阻止灰尘、水、和其它杂物进入轴承，并阻止润滑剂流失。密封形式分为外部密封和集成密封两种。其中外部密封根据使用环境等因素可分为非接触式和接触式。

非接触式外部密封是在轴与轴承座端盖之间设计小间隙的密封方法。此方式密封结构与轴不接触，因而无摩擦、磨损，适用于高速旋转。为加强密封效果，可在间隙处填充润滑脂。

接触式外部密封是钢制骨架上硫化合成橡胶的端部或唇部接触轴的密封方式，其密封性好于非接触式密封，但摩擦力大，温升相对变高。需要润滑轴和密封圈的接触区，通常采用与轴承相同的润滑剂。除了使用各种油封以外也可以使用Z型/V型密封圈进行密封。

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