轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。

为了满足以上对轴承的性能的要求，对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求：

（1）高的接触疲劳强度，

（2）热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度，

（3）高的耐磨性、低的摩擦系数，

（4）高的弹性极限，

（5）良好的冲击韧性和断裂韧性，

（6）良好的尺寸稳定性，

（7）良好的防锈性能，

（8）良好的冷、热加工性能。

轴瓦合金用于制造滑动轴承的材料。轴承合金的组织是在软相基体上均匀分布着硬相质点，或硬相基体上均匀分布着软相质点。轴承合金应具有如下性能：

①良好的耐磨性能和减磨性能；

②有一定的抗压强度和硬度，有足够的疲劳强度和承载能力；

③塑性和冲击韧性良好；

④具有良好的抗咬合性；

⑤良好的顺应性；

⑥好的嵌镶性；

⑦要有良好的导热性、耐蚀性和小的热膨胀系数。

轴承合金主要合金成分是锡、铅、锦、铜。金、铜，用以提高合金强度和硬度。锡基巴氏合金的代表成分（质量分数）为：锑3%~15%，铜2%~6%，镉<1%，锡余量。

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