高压电机要求正常维护的两个因数是电气和机械两方面的故障。电气故障的第一个表现通常是绝缘电阻低。机械故障通常是轴承噪声过大或过热。

1、通常引起高压电机绝缘电阻低的因数有：

（1）线圈脏（带油、灰尘、润滑脂、盐等）

（2）过份潮湿

（3）绝缘的机械损伤

（4）绝缘热变质

线圈脏可以清洗，湿度大可以烘干。而绝缘的机械损伤和绝缘热变质，则要求到制造厂或专门的维修中心去修理。

 2、高压电机保养清洗方案的确定

（1） 高压电机检修保养清洗时可以有两种方式，一是先浸泡电枢后清洗，二是只喷洗，不浸泡。不过，浸泡虽较彻底，但浸泡时间长时会使污垢注入里层，不易排除。另一方面，对于污垢多的电机，必要经过浸泡才能冲洗掉牢固的污垢。经过仔细分析，决定先浸泡，后清洗，在干燥浸漆烘干喷防弧漆处理。

（2）高压电机使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应有灰尘、纤维等阻碍。电动机内部必须无油、无灰尘、无脏物、无水及其它化学物质。

（3）高压电机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。

（4）高压电机应保证高压电机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的2/3。

（5）更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。

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